文/華通威 紡織產(chǎn)品線(xiàn) 張家周
紡織品起毛起球改善方式
起毛起球對織物的服用性能有較大影響，然而起毛起球的因素存在于從原料到生產(chǎn)各環(huán)節乃至日常穿著(zhù)過(guò)程中。防起球的方法較多，主要體現在原材料選擇、紡紗及織物三個(gè)方面。
染色前、染色中的方法主要有：
1. 改變纖維的結構、成分與性能；
2. 改變紗線(xiàn)的紡紗工藝及織物結構；
3. 改變染整工藝等。
改善原材料：
原材料：選擇原料時(shí)主要考慮原料中短絨含量，短絨含量的高低對織物起球影響較大。 對于易起球品種，要選擇纖維長(cháng)度長(cháng)， 短絨少的原料；對于與化纖混紡產(chǎn)品，選擇直徑粗的化纖比直徑細的更有抗球效果。當然選擇直徑粗的化纖制成面料，手感要比直徑細的更硬挺一些，在實(shí)踐中，要平衡好手感與起球的關(guān)系。
·選擇在紗線(xiàn)和織物生產(chǎn)過(guò)程中不易起球的纖維
·選擇長(cháng)纖維紗線(xiàn)，短纖長(cháng)度越長(cháng)，起球越少。因為凸出在單位面積上的纖維末端較少，而且長(cháng)的纖維也可以被更牢固地固定在紗線(xiàn)上。
·較粗纖維有剛性，不易起球。
·低強度纖維可提高小球脫落速度。
·在混紡織織物中，滌綸含量越高，則越容易起球。
·紗線(xiàn)毛羽少則不易起球。
改善紗線(xiàn)：
紗線(xiàn)：在紡紗過(guò)程中，要從控制短絨量和減少毛羽方面出發(fā)， 科學(xué)合理設置好工藝參數， 減少各道 產(chǎn)品中的短纖維含量， 降低細紗毛羽量和縮短毛羽長(cháng)度，提高紗線(xiàn)條干均勻度，減少粗節；也可以采用新型紡紗技術(shù)，獲得結構緊密的紗線(xiàn)。對于吸濕性差的化學(xué)纖維織物，或者穿著(zhù)場(chǎng)合較干燥的，在紡紗時(shí)最好添加導電纖維。
·橫截面呈圓形且表面光潔可使纖維很容易滑移至織物表面，從而起球。不規則的橫截面可降低起球趨勢。
·噴氣較環(huán)錠紡的紗線(xiàn)好。環(huán)錠紡紗，較長(cháng)的纖維較長(cháng)的纖維傾向于集中在紗線(xiàn)中間，而較短的則在外側，從而導致起球。氣流比環(huán)錠紡的紗線(xiàn)更差。
·支數越細，越不易起球。而滌/毛混紡織物例外，相比同混紡比織物，紗線(xiàn)越細，表面滌綸更多，則更易球。
·捻度高可使紗線(xiàn)更緊密，突出的纖維更少，降低了纖維的可移性，從而減少了起球。
·單紗紗線(xiàn)織物比雙股紗線(xiàn)的易起球。
·紗線(xiàn)加捻也可以提高起毛起球性能。加捻后紗線(xiàn)裸露的毛羽減少，不易起毛。
改善織物：
織物：在織物設計方面，要根據最終產(chǎn)品的風(fēng)格和服用性能要求， 選擇適當的織物組織、密度等參數。在染整加工過(guò)程中，根據產(chǎn)品風(fēng)格特點(diǎn)并結合抗起毛起球等級要求，合理安排染整工藝。
·針織物由于暴露的紗線(xiàn)表面積大，比機織物易起球。
·相比斜紋織物，平紋織物由于交織數量多，交叉長(cháng)度短，所以不易起球。
·含少量低級棉的輕薄織物比厚重織物易起球。
·混紡織物中，滌綸含量越高，則越容易起球。
·提高一次染色成功率?？s短織物在機缸內的時(shí)間,可在染色工藝中加入浴中寶防止磨擦.。
改善工藝：
織物改善工藝：
1. 提高一次染色成功率：縮短織物在機缸內的時(shí)間,可在染色工藝中加入浴中寶防止磨擦.
2. 輕度縮絨法(主要用于羊毛織物)：羊毛織物經(jīng)輕度縮絨后，其毛纖維的根部在紗線(xiàn)內產(chǎn)生氈化，因此增強了纖維之間的摩擦系數，使纖維不易從從紗線(xiàn)中滑出，從而使羊毛衫起毛起球的現象得以減少。
3. 其工藝流程為：毛衫浸潤-輕度縮絨-清洗-脫水-烘干。
4. 定型：定型溫度越高對抗起毛起球越有利，但同時(shí)溫度越高手感越硬，對全滌及滌綸/纖維素纖維和滌綸/羊毛混紡織物采用適當的熱定形，有利抗起毛起球效果的提高。
5. 燒毛或剪毛：燒毛效果越好，織物抗起毛起球效果越好，但要防止過(guò)燒現象對染色造成困難。剪去表面纖維突出的纖維也有利織物纖維末端減少，從而不易起毛起球。
6. 堿減量或加強煮練：對于滌綸和滌綸/纖維素纖維混紡織物，采用滌綸組分進(jìn)行部分剝皮堿減量和T/C加強煮練可提高織物的抗起毛起球性能。
生物酶拋光（生物酶整理）：利用酶的水解和機械中水的沖擊聯(lián)手作用除去表面的絨毛及纖維末梢，使織物變的更清晰，色澤也變的漂亮，此種方法對降低起毛起球的效果是持久的，但要注意此法會(huì )對織物強力有一定損失及部分失重。對棉及滌綸/纖維素纖維混紡織物，采用纖維素酶；羊毛或滌綸/羊毛混紡織物采用合適的生物蛋白酶進(jìn)行拋光處理。
樹(shù)脂整理法：樹(shù)脂是各種各樣的聚合物，利用樹(shù)脂在纖維表面交鏈網(wǎng)狀成膜的功能，使纖維表面包裹一層耐磨的樹(shù)脂膜，此樹(shù)脂膜使纖維的滑移減弱；同時(shí)，樹(shù)指均勻地交鏈凝聚在紗線(xiàn)的表層，使纖維端粘附于紗線(xiàn)上，摩擦時(shí)不易起球，因而可有效地提高羊毛衫的抗起球性。
樹(shù)脂的選擇：樹(shù)脂應具有良好的粘附性能，固化交聯(lián)成膜要柔軟，不影響被處理織物的手感；樹(shù)脂應有強的親水性，易于溶解，成膜干燥后，有較好的耐洗性；不影響被處理織物的色澤和色牢度等；對人體皮膚無(wú)刺激；無(wú)異味；樹(shù)脂性能穩定，應用方便、可靠。
樹(shù)脂的類(lèi)型：抗起毛起球劑已發(fā)展經(jīng)歷幾代，目前，一般的樹(shù)脂已不能滿(mǎn)足客戶(hù)對織物的高要求，因為織物被經(jīng)某些抗起毛起球劑（樹(shù)脂）處理后存在手感變硬、強力下降、色澤變化的現象，另外，有的樹(shù)脂在加工過(guò)程中需要進(jìn)行高溫焙烘。
如丙烯酸酯共聚型，此類(lèi)產(chǎn)品一般影響手感；
如抗靜電型，通過(guò)抗靜電減少外來(lái)離子吸附，達到抗起毛起球的目的，只是提高級數有限；
新一代代表產(chǎn)品為有機硅酮樹(shù)脂及聚氨酯，由于有機硅酮樹(shù)脂存在自乳化、沾輥問(wèn)題，對織物吸濕、色光有影響，應用受到限制，所以聚氨酯類(lèi)抗起毛起球劑屬首選產(chǎn)品。
織物改善工藝：樹(shù)脂類(lèi)型
a. 聚氨酯（PU）是一種無(wú)甲醛樹(shù)脂整理劑，能在織物表面形成強韌的薄膜，且耐低溫、耐脆化、耐摩擦，拉伸強度高、彈性好，并有一定親水性?？椢锝?jīng)處理后可改善纖維間的粘結力，減少紗線(xiàn)毛羽，減少靜電，有利于抗起毛起球。
工作液組成：PU、粘合劑、有機硅柔軟劑、碳酸氫鈉和有機堿。
工藝流程：配置工作液→浸軋（二浸二軋，軋余率85%）→預烘（80℃×3min）→焙烘（160℃×4min）
工藝的優(yōu)缺點(diǎn)：焙烘溫度越高織物的抗起毛起球性能越好，但是此工藝的的成本高，而且溫度過(guò)高，織物表面有泛黃現象，所以焙烘溫度不宜過(guò)高。
b. 羊毛衫防起毛起球整理常采用的為丙烯酸脂自身交聯(lián)型樹(shù)脂。
工作液組成：丙烯酸甲脂、丙烯酸丁脂、羥甲基丙烯酰胺。
工藝流程：浸軋→柔軟→脫液→烘干
c. 腈綸針織物進(jìn)行樹(shù)脂整理時(shí)適用的樹(shù)脂有二羥甲基二羥基乙烯脲、甲醚化六羥甲基三聚氰胺、聚氨酯及改性脲醛CL等。其中以改性脲醛樹(shù)脂CL應用效果較好。
工作液組成：改性脲醛樹(shù)脂CL、硝酸鉛。
工藝流程：二浸二軋樹(shù)脂工作液（軋余率90～100%）→預烘（80～90℃）→焙烘（129℃，10min）→皂洗（皂洗粉3g/L）→水洗→烘干
示例：
針織面料，成分T/R，65/35，經(jīng)測試起球為2級，標準要求3-4級，如何處理？
1. 剪毛或燒毛
2. 纖維素酶消毛
3. 適量柔軟劑要適量
4. 增加抗起毛起球整理助劑
Tips：
·在噴射染色機中進(jìn)行前處理和染色時(shí)加入潤滑劑Lubsoft防止磨擦；
·在噴射染色機中采用活性染料染棉及滌綸/纖維素纖維混紡織物時(shí)，可使用結晶硫酸鈉代替常用的食鹽；
·對滌綸/纖維素纖維和滌綸/羊毛混紡織物采用適當的熱定形，以使紗線(xiàn)定形，并適當超喂；
·剪毛同時(shí)進(jìn)行刷毛，可去除表面纖維以及突出的纖維；
·兩面都燒毛，可去除表面纖維以及突出的纖維；
·對于滌綸和滌綸/纖維素纖維混紡織物，滌綸組分進(jìn)行部分堿減量可降低滌綸的強力，因此小球容易去除；
·對棉及滌綸/纖維素纖維混紡織物，采用Cellusof－L；羊毛或滌綸/羊毛混紡織物采用合適的生物酶進(jìn)行拋光處理；
·對滌綸/纖維素纖維，滌綸/羊毛和棉織物在噴射染色機中用特種助劑Saraglow－CL進(jìn)行處理，成衣用轉籠水洗，以去除表面纖維；
·用量需恰當，以避免過(guò)度柔軟和潤滑，否則會(huì )促使纖維移向表面，引起起球；
·采用特種整理劑整理，如：Sarafeel－jy/Sarafeel－763,特種有機硅復配物，能賦予織物柔軟性和通過(guò)成膜提高耐起球性；Sarasoft－MR有機硅類(lèi)聚合整理劑，有成膜性能，能提高耐磨性；Garfinish－As有抗起球和抗擦傷的特性，可加在傳統的整理液配方中。
風(fēng)險控制：
在織物已經(jīng)成型，且不可更改的情況下，根據面料本身起毛起球性能加工成合適的產(chǎn)品或選擇適當的產(chǎn)品標準，以符合要求。
對于面料，起毛起球性能在標準要求界限，則根據不同產(chǎn)品執行標準使用，包括其測試方法。
如：針織面料圓軌跡法3級，起球箱法2級
·針織家居服采用圓軌跡法，要求3級以上
·針織T恤要求3級以上
·針織休閑服裝要求圓軌跡法2-3及以上
·針織工藝衫要求起球箱法3級以上
·嬰幼兒針織服飾無(wú)該要求
·針織褲要求起球箱法2.5級以上
·針織裙套要求圓軌跡法3級以上
·化纖針織內衣要求圓軌跡法3級以上
·棉針織內衣無(wú)該要求
·低含毛混紡及仿毛針織品要求起球箱法2-3級以上
因此，該面料可做相應符合要求產(chǎn)品，或使用相應產(chǎn)品標準（如低含毛混紡及仿毛針織品可改為針織休閑服裝）。
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